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喷涂聚氨酯硬泡保温层
作业时随时检查发泡质量,发现问题立即停机,查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停空气压缩机。喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,一般在0.5~1.0m。喷涂时枪头移动的速度要均匀。一个施工单元完成后,利用特z制的检查工具进行厚度检查,不能满足厚度要求时,进行补喷,使其达到设计厚度。检查厚度工具根据设计要求自行制作。
目前国内对于聚氨酯喷涂的生产制造工艺已经相对成熟了,但是我们发泡的过程中还是需要严格规范施工流程,接下来就为大家讲解聚氨酯喷涂发泡应该注意哪些环境因素
聚氨酯喷涂发泡应该注意哪些环境因素 基材表面因素:
聚氨酚硬质泡沫是异q酸酚和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品,其中异q酸酚组分很容易和水反应生成腮,如果聚氨酚中腮键含量升高,则泡沫塑料将变脆,泡沫与基材的粘接力降低。因此,要求待喷基材表面清洁干燥,要求无锈、无粉尘、无污染、无潮气。若有露水戴霜,应予以去除和干燥。
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聚氨酯喷涂施工中常见问题
泡沫表面起泡。这一现象有时在完成喷涂后即可出现,也有的在数小时之后才出现,严重的会凸起一个个较大的“包”,这是由于发泡料中发泡剂种类与体系不相容,在发泡完成后又聚积第二次发泡,应该使发泡剂与聚醚及助剂相配套使用,在施工现场遇到这种现象的权宜之计是适当增加发泡层数,降低热量聚积。
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